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Ruedas forjadas o extruidas en frío
Material
Las ruedas forjadas o extruidas en frío suelen estar compuestas de materiales de excelente durabilidad y abrasión. Algunos de estos materiales suelen ser:
• Acero al carbono: Al ser económico y poseer resistencia a la tracción, el acero al carbono es ideal para uso industrial.
• Acero aleado: Presenta propiedades mecánicas mejoradas de durabilidad y dureza, ideal para tal escenario en el que hay necesidad de carga excesiva y un gran impacto.
• Acero inoxidable: Con un material altamente resistente, es ideal para condiciones climáticas severas o exposición al aire libre en las que las ruedas tienen contacto con productos químicos o agua.
• Aluminio: Para aplicaciones de menor peso, se seleccionan ruedas de aluminio por su equilibrio entre durabilidad, ligereza y anticorrosividad.
Presupuesto
• Diámetro: Tamaño personalizado, que puede ser de diámetro menor o mayor según los requisitos de aplicación individuales.
• Espesor: Varía según los requisitos de diseño, que contemplan la resistencia de las ruedas y la capacidad de carga.
• Dureza: Dependiendo del material, los niveles máximos de utilización de dureza se construyen para una tensión de tracción máxima, por ejemplo, para una tensión de tracción máxima utilizando acero templable o para una resistencia a la corrosión máxima utilizando acero inoxidable.
• Tolerancia: Se mantiene una estricta tolerancia dimensional para una interfaz ideal entre otros componentes del sistema.
Procesos de producción
La producción de ruedas extruidas y forzadas en frío se practica principalmente de dos maneras:
1. Forjado en frío: El material se moldea en una prensa de alta intensidad en una matriz, lo que mejora su microestructura y durabilidad. El proceso produce ruedas de alta precisión y excelente calidad con excelentes propiedades mecánicas.
2. Extrusión en frío: La rueda se forma presionando el material con una matriz. La extrusión en frío produce superficies finas y minimiza la pérdida de material, lo que la convierte en una herramienta ideal para la producción en masa y la fabricación rentable.
Una vez formado, se pueden introducir otros tratamientos como un tratamiento térmico, un acabado superficial y un recubrimiento en un intento de mejorar otras propiedades de funcionamiento, como el antidesgaste y la anticorrosión.
Pruebas e inspección de calidad
Para garantizar la máxima calidad, las ruedas forzadas o extruidas en frío se someten a rigurosas pruebas e inspecciones, por ejemplo:
• Inspección dimensional: Se inspecciona cuidadosamente toda la forma, el grosor y el diámetro de la rueda para comprobar su precisión.
• Pruebas de materiales: Se están probando la resistencia a la tracción y la dureza de la rueda en un esfuerzo por cumplir con los requisitos mecánicos.
• Calidad de la superficie: Se examina la rueda para detectar picaduras, grietas y asperezas en su cara.
• Prueba de capacidad de carga: En algunos casos, se realiza una prueba de carga cuyo objetivo es confirmar la capacidad de la rueda en condiciones de uso estándar.
Características principales
• Mayor durabilidad: El proceso de forjado en frío y la posterior extrusión en frío dan como resultado una rueda de mayor durabilidad, ideal para un uso intensivo.
• Ingeniería de precisión: Las ruedas están construidas con precisión, por lo que hay un ajuste ideal y un funcionamiento suave.
• Resistencia a la corrosión: Las ruedas se pueden construir de manera que, dependiendo del material, tengan una capacidad resistente a la corrosión, haciéndolas ideales para entornos extremos.
• Ligero y duradero a largo plazo: La tecnología de forjado en frío o extrusión en frío permite que las ruedas sean duras y ligeras, ideales para una máxima eficiencia.
Aplicaciones industriales
Las ruedas forjadas o extruidas en frío tienen numerosas aplicaciones en diversas industrias, que se extienden a:
• Automotriz: Para uso en vehículos, en particular en suspensiones, ejes y transmisiones de potencia.
• Fabricación: En sistemas de manipulación de materiales, maquinaria y transportadores, que requieren soluciones de ruedas seguras y productivas.
• Aeroespacial: Para trenes de aterrizaje y otros trenes de aterrizaje móviles que deben someterse a cargas y tensiones extremas.
• Operaciones Logísticas y de Almacén: Implementado en carros, carretas y otras máquinas que constan de ruedas duras y resbaladizas.
Embalaje y almacenamiento
Las ruedas se embalan de forma segura para evitar daños durante el transporte. Se pueden colocar fundas protectoras en el suelo para mayor protección. El almacenamiento es ideal en un lugar limpio y seco, y el apilado es ideal en una disposición que evite deformaciones y daños.
Envío
Ofrecemos modos de transporte flexibles según sus preferencias, como por carretera, mar o aire. Contamos con un sistema de envío consolidado para la entrega puntual y segura de ruedas extruidas y forjadas en frío, y contamos con un sistema de seguimiento para su garantía.