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Piezas fundidas en arena de resina pre-revestidas para bombas
Material
Los materiales utilizados en estas piezas fundidas se seleccionan por su resistencia al calor, capacidad para absorber fluctuaciones de temperatura y entornos corrosivos. Algunos materiales comunes son:
• Acero al carbono: Posee alta resistencia a tensiones de alto impacto con altas resistencias.
• Acero inoxidable: Proporciona una resistencia mejorada frente a productos químicos corrosivos, ideal en aquellos que operan con productos químicos agresivos.
• Acero aleado: Ofrece mayor dureza y durabilidad, adecuado para componentes de bomba que se encuentran bajo condiciones de alto desgaste.
• Hierro fundido: Generalmente se utiliza para fabricar piezas de bombas grandes con alta maquinabilidad y durabilidad.
Presupuesto
• Rango de peso: Las piezas fundidas pueden ser tanto ligeras como pesadas, generalmente desde 0,5 kg hasta unos cientos de kg.
• Tolerancias: Tolerancias de precisión entre ±0,5 mm y ±1,0 mm que se adaptarán a los conjuntos de bombas.
• Acabado de la superficie: Se consigue un acabado superficial suave, minimizando los requisitos de mecanizado posterior y mejorando el rendimiento de la pieza.
• Resistencia a la presión: Para operar a diferentes presiones, según el tipo de bomba.
Procesos de producción
1. Elaboración de patrones: Se realiza un modelo con gran detalle del componente de la bomba, generalmente de metal o de resina, con sus dimensiones y características correctamente.
2. Recubrimiento con resina: Los granos están resinados con un aglutinante que se encuentra en un estado que puede soportar el alto calor de vertido del metal fundido.
3. Moldeo: El patrón está rodeado cuidadosamente con arena resinada en un intento de producir un molde impecable que pueda capturar todos los detalles minuciosos del componente de la bomba.
4. Curado: El molde se cura para endurecer la resina, haciéndola más duradera y resistente al metal fundido.
5. Vertido de metal: El metal se vierte en un molde que forma el componente de la bomba.
6. Enfriamiento y solidificación: Se enfría el molde para retirarlo y dejar expuesto el componente.
7. Acabado: El desbarbado, la limpieza y el mecanizado necesarios se realizan en la pieza fundida según lo especificado en los requisitos.
Pruebas e inspección de calidad
• Inspección visual: Todas las piezas fundidas se inspeccionan visualmente para detectar defectos en términos de grietas, inclusiones o defectos superficiales.
• Controles dimensionales: Nuestros modernos instrumentos nos permiten cumplir con estrictos requisitos en cada pieza.
• Pruebas mecánicas: Las piezas fundidas se evalúan en cuanto a resistencia a la tracción, durabilidad y resistencia al impacto para determinar si pueden soportar cargas operativas.
• Pruebas no destructivas: Se utilizan rayos X y ultrasonidos para determinar si existe un defecto de forma no destructiva.
• Prueba de presión: Las piezas fundidas también se someten a pruebas de presión exhaustivas en caso de que estén destinadas a utilizarse en sistemas presurizados.
Características principales
• Alta durabilidad: Para soportar un funcionamiento de la bomba que sea riguroso por naturaleza, es decir, tanto a alta presión como a alta temperatura.
• Ingeniería de precisión: Las piezas fundidas de resina pre-revestidas son altamente estables dimensionalmente, tienen una alta calidad de superficie y requieren poco mecanizado adicional.
• Resistencia a la corrosión: Tanto el acero inoxidable como el acero aleado son muy eficaces para detener la corrosión en una amplia variedad de soluciones de manipulación de fluidos.
• Diseños complejos: Se pueden diseñar geometrías complejas y también formas a medida según los requisitos de la bomba.
• Larga vida útil: Las piezas fundidas tienen un alto nivel de durabilidad, lo que significa una menor frecuencia en instalaciones de bombas de alto estrés.
Aplicaciones industriales
Las piezas fundidas de resina pre-revestidas en arena se utilizan ampliamente en:
• Petróleo y gas: En bomba con fluido corrosivo y agresivo.
• Tratamiento de agua: En el tratamiento de aguas como en plantas depuradoras de aguas residuales.
• Procesamiento químico: Durante el funcionamiento con bombas de productos químicos agresivos.
• Minería: Para extracción de minerales y procesamiento de minerales con bombas de lodos.
• Sistemas HVAC: Los sistemas HVAC se utilizan en aplicaciones de bombas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Embalaje y almacenamiento
Las piezas fundidas se embalan cuidadosamente para evitar su destrucción durante el transporte. Se aplican capas de pintura en aerosol para evitar su oxidación y corrosión durante el almacenamiento. Almacene las piezas en un lugar seco y acondicionado para evitar su deterioro.
Envío
Una vez inspeccionadas las piezas fundidas, se embalan herméticamente y se exportan a todo el mundo. Se dispone de seguimiento para garantizar la puntualidad, con informes completos sobre la inspección de cada pedido para garantizar la calidad de las piezas.