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Piezas fundidas en arena de resina pre-revestidas para la industria de energías renovables
Material
• Aleaciones de aluminio: El aluminio, de bajo peso y gran resistencia, se utiliza ampliamente en componentes de energía alternativa de alta resistencia sin adición de carga.
• Acero inoxidable: Adecuado para aquellos que experimentarán condiciones ambientales difíciles, el acero inoxidable es más resistente a la corrosión y duradero.
• Hierro fundido: El hierro fundido se utiliza en regiones que buscan ser rentables y duraderas en términos de soportar cargas mecánicas.
• Aceros aleados: Los aceros aleados ofrecen una resistencia superior al calor y al desgaste y se utilizan para piezas que enfrentan altas temperaturas operativas y tensiones mecánicas.
Presupuesto
• Rango de peso: Las piezas fundidas pueden ser desde piezas ligeras con un peso inferior a 1 kg hasta piezas masivas y complejas de más de 100 kg.
• Precisión dimensional: Las piezas fundidas tienen dimensiones muy precisas, normalmente de ±0,5 mm, lo que las hace ideales para dispositivos de energía renovable.
• Calidad de la superficie: El pre-recubrimiento consiste en más acabados de superficie que de alguna manera eliminan la necesidad de un tratamiento posterior adicional.
• Resistencia mecánica: Las piezas fundidas son de alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la fatiga, así como durabilidad en funcionamiento adverso.
Procesos de producción
1. Creación de patrones: El patrón se establece originalmente con el objetivo de reproducir exactamente la geometría del producto final, a menudo con impresión 3D o métodos convencionales en caso de geometría difícil.
2. Pre-recubrimiento: Los patrones están prerrevestidos con una combinación de resina y arena fina. Esta combinación proporciona una carcasa firme y resistente que conserva cada patrón con un detalle exquisito.
3. Moldeo: Después del recubrimiento, el patrón se coloca en un molde de arena en el que se presiona firmemente para formar una forma sólida que pueda resistir el vertido de metal fundido.
4. Curado: El molde se cura para endurecer la carcasa de resina, lo que garantiza la integridad estructural y un excelente acabado de la superficie.
5. Vertido de metal: El metal se vierte en el molde con cuidado para llenar todas las cavidades, copiando un patrón minucioso.
6. Enfriamiento y drenaje: El yeso se agrieta una vez que se enfría, lo que lo deja con su forma.
7. Acabado: Las piezas fundidas se mecanizan, desbarban y limpian de acuerdo con las estrictas especificaciones del cliente.
Pruebas e inspección de calidad
• Inspección visual y dimensional: Confirmación de que no hay defectos evidentes y que cada componente está en conformidad con las medidas reales.
• Pruebas mecánicas: Se prueban la resistencia al impacto mecánico, la dureza y la resistencia a la tracción en la pieza fundida para que sea funcional bajo alta tensión.
• Ensayos no destructivos (END): También se utilizan otras tecnologías, como los ultrasonidos y los rayos X, para examinar defectos internos que afectan a la funcionalidad.
• Cumplimiento: Cada componente se inspecciona minuciosamente con el fin de cumplir tanto con los requisitos industriales como con los gubernamentales.
Características principales
• Alta precisión: Las piezas fundidas son de gran precisión dimensional con lo que se pueden crear geometrías complicadas.
• Durabilidad: Los materiales se eligen teniendo en cuenta la durabilidad en relación con la resistencia a las duras condiciones ambientales, es decir, la humedad, el calor elevado y la abrasión.
• Resistencia a la corrosión: El empleo de materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable y aluminio permite disponer de componentes duraderos en dispositivos de energía renovable.
• Personalización: Cada pieza puede ser realizada según especificaciones del cliente, ya sea material, dimensión o superficie.
• Eficiencia Energética: Las piezas fundidas ayudan a que los dispositivos de energía renovable, como las turbinas, sean más eficientes al reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Aplicaciones industriales
• Equipos de turbinas eólicas: Equipo que consta de carcasa, cubo, componentes estructurales que requieren alta resistencia y propiedades resistentes a la corrosión.
• Sistemas de energía solar: Marcos de montaje, soportes y bastidores diseñados específicamente para ser duraderos en instalaciones con paneles solares.
• Energía hidroeléctrica: Equipo que consta de componentes de bombas, válvulas y turbinas utilizados en centrales hidroeléctricas.
• Equipos de energía geotérmica: Piezas fundidas largas con alta resistencia al calor, así como componentes de plantas de energía geotérmica de alta presión.
• Otros equipos renovables: Repuestos de una variedad de tecnologías que se pueden optimizar en términos de alto rendimiento con repuestos confiables y precisos.
Embalaje y almacenamiento
Una vez que las piezas fundidas pasan todas las inspecciones de calidad, se limpian, secan y embalan con cuidado para evitar que se destruyan durante el transporte. Se almacenan en un lugar seco y climatizado para evitar que se oxiden o deterioren.
Envío
Las piezas fundidas se embalan de forma segura y se exportan a nivel mundial con entrega garantizada a través de transportistas de confianza. Toda la documentación, incluidos los certificados de conformidad y los certificados de inspección, se proporciona como prueba de calidad y cumplimiento de los requisitos del sector.