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Piezas de fresado CNC para la industria aeroespacial
Material
• Aleaciones de aluminio: La alta relación con el peso ligero hace que la aleación de aluminio sea adecuada en una variedad de piezas en aplicaciones aeronáuticas, es decir, en carcasas, soportes estructurales, en soportes.
• Aleaciones de titanio: Su alta resistencia, alta y baja resistencia térmica, así como su alta resistencia, lo hacen apropiado para su uso en piezas críticas, así como en piezas estructurales.
• Acero inoxidable: El acero inoxidable también se utiliza en aplicaciones aeroespaciales fiables y duraderas con alta resistencia a la corrosión, como en piezas de alta presión y en sujetadores.
• Inconel: Se utiliza Inconel porque se puede trabajar a altas temperaturas y altas presiones, por lo que se usa ampliamente en tubos de escape, álabes de turbinas y otros dispositivos que se emplean en condiciones rigurosas.
Presupuesto
• Tolerancias de precisión: La precisión conseguida en el mecanizado CNC se consigue con tolerancias mínimas de ±0,005 mm, lo que hace que cada componente encaje perfectamente en el conjunto con altas exigencias en términos de requisitos aeroespaciales de alta gama.
• Geometrías complejas: La flexibilidad del mecanizado CNC permite realizar geometrías tanto complejas como complicadas, requeridas en el caso de álabes de turbinas, estructuras de fuselajes y carcasas.
• Acabados superficiales: Los acabados van desde mate hasta pulido, y algunos tienen tratamientos adicionales que consisten en recubrimiento, pasivación o anodizado en un intento de mejorar las propiedades del material.
Procesos de producción
1. Modelado CAD: Todas las piezas mecanizadas CNC en el sector aeroespacial se inician con un modelo CAD (Diseño Asistido por Computadora) completo. El diseño garantiza que el componente cumpla con los requisitos dimensionales y funcionales.
2. Fresado CNC: Una vez completado el diseño CAD, se utiliza un CNC. El material se rota con herramientas de corte, desprendiéndolo para formar la forma deseada.
3. Operaciones secundarias: A veces será necesaria una segunda operación, tal vez taladrar, roscar o rectificar, para completar la pieza.
4. Procesos de acabado: Dependiendo de la aplicación, así como del material, se puede realizar un tratamiento térmico, un recubrimiento o un pulido de la superficie como medio para mejorar la funcionalidad y el aspecto estético del componente.
Pruebas e inspección de calidad
• Verificación dimensional: Cada componente se mide cuidadosamente con instrumentos de precisión como micrómetros, calibradores y una CMM (máquina de medición de coordenadas) en un intento por lograr tolerancias específicas.
• Inspección visual: Las piezas se someten a controles visuales para identificar cualquier defecto superficial o falla cosmética que pueda afectar el rendimiento o la apariencia de la pieza.
• Pruebas de materiales: En los componentes aeroespaciales, la calidad del material es fundamental. Los materiales se inspeccionan según sus requisitos de resistencia, durabilidad y resistencia a la fatiga, que abarcan pruebas de tracción, dureza e impacto.
Características principales
• Precisión y exactitud: El fresado CNC también se utiliza en la fabricación de piezas de alta precisión en la industria manufacturera que encajan en el producto final sin espacios entre ellas.
• Complejidad y personalización: Las máquinas CNC tienen la capacidad de producir piezas con detalles complejos, lo que permite la personalización en el sector aeroespacial desde piezas de motor personalizadas hasta estructuras en fuselajes.
• Ligero pero duradero: Materiales como el aluminio y el titanio son prácticamente perfectos en cuanto a durabilidad con la ligereza que se requiere en las industrias aeronáuticas.
• Alta durabilidad: Las piezas están diseñadas para soportar condiciones adversas, incluidas temperaturas extremas, altas presiones y exposición a elementos corrosivos.
Aplicaciones industriales
• Fabricación de aeronaves: Las piezas mecanizadas por CNC también son cruciales en el ensamblaje de componentes estructurales de aviones, es decir, carrocería, alas y tren de aterrizaje.
• Diseño de naves espaciales: Los soportes, paneles estructurales y motores se fabrican en naves espaciales con fresado CNC con miras a la funcionalidad y confiabilidad de las misiones espaciales.
• Sistemas de motor y propulsión: Los motores de aeronaves y vehículos espaciales se construyen con piezas mecanizadas por CNC que desempeñan un papel fundamental en su funcionamiento, como las cámaras de combustión, las boquillas y los álabes de las turbinas.
Embalaje y almacenamiento
Una vez fabricadas e inspeccionadas, las piezas mecanizadas CNC destinadas a la industria aeronáutica se embalan cuidadosamente durante el transporte en material amortiguador, ya sea espuma o una bolsa antiestática. Además, se almacenan en condiciones climáticas adecuadas para preservar su forma, en el caso de materiales sensibles como el titanio y aleaciones de alta resistencia, susceptibles a la humedad y a los choques térmicos.
Envío
Las piezas se embalan cuidadosamente en cajas o cajones resistentes, cada una marcada específicamente para su identificación. El medio de transporte puede ser avión, barco o tierra, según el destino. Debido a la importancia de las piezas en la era espacial, se recurre a medios rápidos y seguros para no sacrificar la velocidad.