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Piezas fundidas en arena de resina pre-revestidas para maquinaria industrial
Material
Las piezas fundidas de resina prerrevestidas se fabrican con materiales que ofrecen dureza, durabilidad y resistencia a condiciones adversas. Los materiales habituales son:
• Acero al carbono: El acero al carbono es famoso por su durabilidad y resistencia al desgaste. Se utiliza en piezas de maquinaria industrial con alto impacto y desgaste.
• Acero inoxidable: Extremadamente resistente al calor con alta resistencia a la corrosión, perfecto para maquinaria ubicada en entornos exteriores hostiles.
• Acero aleado: El acero de aleación se elige para piezas que requieren resistencia y tenacidad superiores para soportar cargas y tensiones elevadas.
• Hierro fundido: Extremadamente mecanizable con una amplia aplicación en piezas de gran tamaño que son dimensionalmente estables y también tenaces.
Presupuesto
• Peso de lanzamiento: Piezas fundidas desde ligeras hasta pesadas, con piezas de un par de cientos de kilogramos.
• Tolerancia: Precisión de alta tolerancia, generalmente entre ±0,5 mm a ±1,0 mm, con variabilidad según la complejidad del componente.
• Acabado de la superficie: Los acabados de la superficie son más suaves y requieren un mínimo mecanizado posterior.
• Resistencia a la presión: Las piezas fundidas se funden con resistencia según la aplicación en términos de diferentes presiones.
Procesos de producción
1. Creación de patrones: El patrón está hecho de un material a base de metal o de un material hecho de resina.
2. Pre-recubrimiento: La precapa es un aglutinante de alto rendimiento que recubre la arena de manera tal que se puede sostener un molde firme y brillante con altas temperaturas de vertido.
3. Moldeo: El patrón se rodea con arena compacta recubierta de resina para formar un molde, lo que garantiza que se obtengan detalles minuciosos con gran precisión.
4. Curado: El secado del molde hace que el recubrimiento de resina se endurezca, haciendo que el molde sea más duradero y más fuerte.
5. Vertido de metal: El metal se vierte en un molde de manera que proporciona forma al componente industrial.
6. Enfriamiento y descascarado: Se deja que la pieza fundida se enfríe y se endurezca antes de volver a colocarla en el molde para intentar liberar el componente.
7. Acabado: Se realizan tratamientos posteriores a la fundición, como desbarbados, limpiezas y mecanizados, para que la pieza cumpla con especificaciones precisas.
Pruebas e inspección de calidad
• Inspección visual: Las piezas fundidas se observan minuciosamente desde el punto de vista de la superficie en términos de defectos, poros o grietas.
• Verificación dimensional: Los instrumentos de precisión se utilizan de manera que las dimensiones de todas las piezas fundidas cumplan con las tolerancias especificadas.
• Pruebas mecánicas: Las piezas fundidas también están sujetas a resistencia, tenacidad, así como a resistencia a la tracción para cumplir con los requisitos de la maquinaria industrial en términos de mecánica.
• Pruebas no destructivas: Se realizan ultrasonidos y rayos X de forma no destructiva que detectan defectos.
• Prueba de presión: Se realizan pruebas en piezas que se utilizan en entornos presurizados para garantizar que puedan soportar la presión operativa.
Características principales
• Alta precisión: Las piezas fundidas pre-revestidas a partir de piezas fundidas pre-revestidas con una resina pre-revestida son dimensionalmente muy precisas.
• Durabilidad: Las piezas fundidas son duraderas y tienen una alta resistencia al desgaste, la corrosión y las altas temperaturas, lo que les confiere una larga vida útil.
• Calidad de superficie superior: A la capa previa le sigue una superficie más lisa que mantiene los acabados adicionales al mínimo en un molde posterior.
• Personalizable: El proceso nos permite producir piezas de maquinaria a medida con geometría compleja y tolerancias estrechas.
• Versátil: Adecuado en una amplia gama de piezas de maquinaria que se utilizan en múltiples aplicaciones industriales.
Embalaje y almacenamiento
Las piezas fundidas se embalan de forma segura para evitar daños durante el transporte. Además, suelen recibir un tratamiento anticorrosivo, por si permanecen almacenadas durante un período prolongado. Los componentes fundidos deben conservarse en una habitación seca y acondicionada hasta su envío.
Envío
Tras una minuciosa inspección y pruebas, las piezas fundidas se embalan con sumo cuidado y se exportan a los clientes. Cada pedido se envía con total transparencia junto con un informe de calidad y un informe de inspección de calidad. Los envíos se supervisan para garantizar su entrega puntual y segura.