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Fundiciones de inversión de vidrio soluble para válvulas
Material
Los principales materiales de inversión para la fundición de inversión de la fabricación de válvulas son:
Acero carbono: Ofrece una gran resistencia mecánica, lo que la hace ideal para válvulas de uso estándar para presión moderada.
Acero inoxidable: Muy resistente a la corrosión, ideal para uso de válvulas en ambientes de exposición química o humedad.
Acero aleado: Elegido por su mayor durabilidad y abrasividad, especialmente para uso en válvulas en operaciones de servicio pesado.
Bronce y latón: Los materiales han sido seleccionados por su durabilidad y anticorrosividad, lo que los hace perfectos para aplicaciones industriales y de válvulas marinas.
Presupuesto
La fundición de inversión de vidrio de agua de la válvula se puede desarrollar en diferentes diseños y tamaños según los requisitos del cliente:
Dimensiones: Diseñado a medida para un cuerpo de válvula, un componente de válvula o un tamaño de brida de válvula perfectos.
Tolerancias: Las piezas fundidas tienen poca tolerancia, lo que proporciona un ajuste y funcionamiento ideales.
Espesor de la pared: Se puede fabricar en espesores estándar y personalizados para una mayor durabilidad y menores pesos.
Acabado de la superficie: El proceso proporciona un acabado superficial fino, reduciendo el mecanizado y pulido posteriores.
Clasificaciones de presión: Puede soportar varias clases de presión diferentes, normalmente entre un sistema bajo y uno máximo.
Procesos de producción
La producción de fundición de inversión de vidrio soluble incluye estos pasos principales:
Creación de patrones: El patrón de un componente de válvula se crea primero, tradicionalmente en cera o en un material de resina.
Construcción de moldes: El patrón se enmascara con una fina película de sílice sol para crear un molde de alta resistencia. La lechada, que se reaplica continuamente, se utiliza en la construcción del molde.
Secado y endurecimiento del molde: Esto se está haciendo para que pueda soportar la temperatura extrema del metal fundido.
Eliminación de cera: El patrón se derrite en la posterior fusión de la cera, dejando una cavidad en el molde.
Fundición: El material fundido se dirige al espacio del molde, ocupando su lugar para llenarlo y fabricar el componente de la válvula.
Enfriamiento y acabado: Una vez que se enfría, se retira la pieza fundida y se mecaniza o corta más material para obtener el tamaño real.
Pruebas e inspección de calidad
Para garantizar la máxima calidad, cada pieza fundida se inspecciona y prueba rigurosamente.
Inspección dimensional: Para inspecciones de cumplimiento de requisitos según lo especificado y tolerancia.
Composición del material: Se realizan pruebas para comprobar el uso del material o la aleación apropiada y su satisfacción de los requisitos.
Inspección visual: Se examinan grietas, inclusiones y porosidades en una superficie en estudio.
Ensayos no destructivos (END): Un proceso de determinación de fallas internas utilizando tecnologías como rayos X, entre otras, en un proceso no destructivo.
Prueba de presión: Las válvulas generalmente se someten a un funcionamiento simulado para probarlas en condiciones de prueba con el fin de probarlas bajo presión.
Características principales
Alta precisión: La fundición de inversión en vidrio soluble es de altísima precisión para la fundición de piezas de válvulas complicadas.
Excelente acabado superficial: El proceso de fundición produce una pieza con una forma casi final, minimizando el mecanizado posterior.
Fuerza y resistencia: Las piezas fundidas poseen excelentes propiedades mecánicas, por ejemplo, excelente resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión y a la corrosión.
Resistencia a la corrosión: Las aleaciones de acero y el acero inoxidable tienen una capacidad resistente a la corrosión, lo que hace que estas piezas fundidas sean adecuadas para aplicaciones de válvulas difíciles.
Embalaje y almacenamiento
Tras la fundición, la válvula se empaqueta de forma que no sufra daños durante el transporte. Generalmente, se evita la oxidación mediante pinturas protectoras, y el componente se conserva en un entorno controlado para preservar su calidad. Se pueden formular soluciones de empaque personalizadas para piezas grandes, delicadas o de gran tamaño para una entrega segura.
Envío
Las piezas fundidas se envían mediante empresas de mensajería seguras. Algunas pueden enviarse por mar, carretera o avión, según el destino. El embalaje protector las mantiene en perfecto estado, y los sistemas de seguimiento permiten a los clientes rastrearlas en tiempo real.