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Fundiciones a presión de aleación de zinc en electrónica doméstica
Material
• Aleaciones de zinc-aluminio: Son altamente moldeables, más tenaces, con alta resistencia a la corrosión y ligeros, lo cual resulta ideal para dispositivos eléctricos.
• Aleaciones de zinc y cobre: Se utilizan en regiones que requieren mayor resistencia así como resistencia a la abrasión, lo que los hace perfectos en piezas de frecuente manipulación.
Presupuesto
• Fortaleza: Las piezas fundidas de aleaciones de zinc son muy tenaces tanto al impacto como a la resistencia mecánica, lo que mantiene el componente intacto a lo largo del tiempo.
• Conductividad eléctrica: Las piezas fundidas están construidas con material que permite que las piezas conduzcan eficientemente en la electrónica con facilidad en la transmisión de señales eléctricas.
• Precisión: Las piezas fundidas de zinc son muy precisas en términos de calidad, por eso las piezas fundidas a presión de zinc son ideales para dispositivos pequeños y muy detallados.
• Resistencia a la corrosión: La alta resistencia a la corrosión es una cualidad que hace que las piezas fundidas de aleación de zinc sean ideales para su uso en productos electrónicos muy manipulados o que se manipulen frecuentemente en agua.
• Ligero: A pesar de su alta resistencia, las aleaciones de zinc son livianas, lo que hace que los productos electrónicos de consumo sean livianos en peso total sin comprometer la durabilidad.
Procesos de producción
1. Fundición a presión: La aleación de zinc se funde en moldes de alta presión fabricados con precisión, lo que da como resultado un alto nivel de precisión y una duplicación regular de diseños complejos.
2. Mecanizado posterior a la fundición: El material se mecaniza posteriormente para crear detalles minuciosos, dimensiones precisas y acabados superficiales que son esenciales en aplicaciones de alto rendimiento.
3. Tratamiento de superficies: Las piezas pueden tratarse con capas adicionales en caso de aplicación como recubrimiento de cromado o recubrimiento en polvo en un intento de mejorar la resistencia a la oxidación así como la calidad estética.
Pruebas e inspección de calidad
• Verificación dimensional: Todas las piezas se inspeccionan dimensionalmente de forma minuciosa para garantizar el ajuste y la funcionalidad requeridos.
• Pruebas mecánicas: La muestra también se evalúa en cuanto a resistencia a la tracción, así como en cuanto a mecánica, en un esfuerzo por determinar la durabilidad del producto en el uso común.
• Pruebas de rendimiento eléctrico: Las piezas se prueban para determinar que sean eléctricamente conductoras y funcionales para cumplir con los estrictos requisitos de los dispositivos electrónicos.
• Prueba de resistencia a la corrosión: Las pruebas de niebla salina en su forma acelerada harán que las piezas sean resistentes en términos ambientales, lo que se traducirá en durabilidad.
• Ensayos no destructivos (END): Tecnologías como los rayos X ayudan a detectar defectos incorporados en un intento de que cada componente se encuentre en un estado estructural saludable.
Características principales
• Alta precisión: Las piezas de fundición de zinc también son reconocidas en la fabricación de piezas con complejidades minúsculas y tolerancias elevadas que desempeñan un papel clave en la funcionalidad de la electrónica de consumo.
• Fuerza y longevidad: Son duraderos soportando cargas, cargas mecánicas, así como la abrasión, por lo que la electrónica es duradera.
• Resistencia a la corrosión: La resistencia natural al óxido de la aleación de zinc es apropiada en productos electrónicos de consumo que están sujetos a una combinación de condiciones ambientales.
• Construcción ligera: Las piezas de fundición de zinc tienen pesos livianos en la electrónica sin sacrificar la funcionalidad y sin costo adicional, lo que hace que los dispositivos sean más portátiles.
• Conductividad eléctrica: Adecuado para dispositivos eléctricos que deben conducir corrientes eléctricas sin pérdida de señal o interposición.
Aplicaciones industriales
• Teléfonos inteligentes: Las piezas fundidas de aleación de zinc también se utilizan en componentes estructurales, carcasas y piezas internas en un intento de mejorar la durabilidad y la funcionalidad de los dispositivos inteligentes.
• Portátiles y tabletas: Las piezas fundidas a presión de zinc también se utilizan para fabricar marcos, bisagras y conexiones internas para contribuir a la durabilidad y funcionalidad general del dispositivo.
• Dispositivos portátiles: La aleación de zinc también se utiliza para fabricar carcasas ligeras pero resistentes para relojes inteligentes, así como en pulseras de fitness que dan un aspecto resistente con un diseño minimalista.
• Equipo de audio: Las piezas de zinc también se utilizan para fabricar altavoces, auriculares y dispositivos de sonido en los que tanto la durabilidad como la estética son una consideración importante.
• Televisores y electrodomésticos: Las aleaciones de zinc suministran piezas esenciales como soportes y carcasas para electrodomésticos que son duraderos en su construcción y tienen un rendimiento duradero.
Embalaje y almacenamiento
Las piezas fundidas de aleación de zinc se embalan de forma segura en un material que no las daña físicamente durante el transporte, como en el almacén. También se colocan embalajes anticorrosivos en aquellas destinadas a espacios con mayor humedad, como espacios con riesgo de humedad, para conservarlas hasta la producción.
Envío
Una vez embalados correctamente, se envían de forma segura y en perfecto estado, listos para su posterior procesamiento o ensamblaje en bienes de consumo. También se utilizan dispositivos de rastreo para rastrear los envíos, que se entregan puntualmente a fabricantes de todo el mundo.